Pouzdro podle výkresu
Geometrie, stěna, drážky, příruba a kontrolní zóny.
INŽENÝRSKÁ ŘEŠENÍ
Výběr návrhu dílu a výrobní cesty dle provozních podmínek.
INŽENÝRSKÁ ŘEŠENÍ
Stejné vnější rozměry neznamenají stejný výkon pouzdra nebo čepu. Poloha spoje, směr zatížení, znečištění, intervaly mazání a stav dosedacích dílů vytvářejí různé požadavky.
SENNAI spojuje tato vstupní data s obrobkem, materiálem, tepelným zpracováním, pracovním povrchem a kontrolou hotové šarže.

CO ZKONTROLOVAT
Každý směr pokrývá samostatnou skupinu rizik před výpočtem a spuštěním.
Geometrie, stěna, drážky, příruba a kontrolní zóny.
Fit, pracovní vůle, tvrdost a kompatibilita povrchů.
Drážky, kapsy, buňky a otvory zohledňující pohyb.
Verze dokumentace, vzorek, opakovatelnost, značení a balení.
JAK JE DÍLO KONSTRUOVÁNO
Po kontrole úlohy se zvolí typ obrobku a posloupnost operací. Přídavky na obrábění jsou spojeny s tepelným zpracováním a následným vnitřním nebo vnějším broušením.
Potvrzené parametry jsou odděleny od předběžných.
Zaznamenává se materiál, pracovní oblasti a způsoby kontroly.
Odběr vzorků, označení a dodávka jsou dohodnuty.
VÝSLEDEK
Výsledkem není abstraktní „vyztužená část“, ale konzistentní kompozice: design, materiál, zpracování, ověřitelné vlastnosti a pravidla identifikace šarže.
DALŠÍ KROK
Přidružené díly, režim mazání, materiál, objem a požadavky na kontrolu jsou užitečné pro počáteční kontrolu.